1. Die chemische Zusammensetzung von N5 ähnelt der von N02201, während die von N6 und N7 der von N02200 ähnelt. Da N02200 einen Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,15 % hat, wird das Material durch die Graphitisierung bei 315 Grad spröde, was zu einer maximalen Betriebstemperatur von 315 Grad führt.
2. 800, 800H und 800HT haben die gleiche chemische Zusammensetzung gemäß der ASME-Norm. . 800 hat den niedrigsten Kohlenstoffgehalt, eine Glühtemperatur von 982 {22}}1038 Grad und eine Betriebstemperatur unter 600 Grad. . 800H hat einen begrenzten Al+Ti-Gehalt, aber nach einer speziellen Lösungsbehandlung (1121–1177 Grad) erzeugt es grobe Körner mit einer Korngröße von ASTM-5.0 und verbessert die Zeitstandfestigkeit über 600 Grad erheblich. . 800HT hat einen höheren Al+Ti-Gehalt und erzeugt nach einer speziellen Lösungsbehandlung (1121–1177 Grad) grobe Körner mit einer Korngröße von ASTM-5.0 und erreicht die höchste Zeitstandfestigkeit über 700 Grad mit einer deutlichen Verbesserung. Zu hohe Wärmebehandlungstemperaturen können zu einer Kornausdehnung führen, was zu einer höheren Kriechgrenze und Endfestigkeit sowie einer verringerten Zähigkeit führt. Höhere Wärmebehandlungstemperaturen beschleunigen die Keimbildung, erhöhen die Anzahl der Kristalle und führen zu relativ feinen Körnern. Längere Haltezeiten erhöhen die Korngröße, und langsameres Abkühlen erhöht auch die Korngröße. Im Allgemeinen führen höhere Temperaturen (kleinere Gradienten) zu größeren Körnern. Kleinere Körner erhöhen die Festigkeit, Härte sowie Plastizität und Zähigkeit. Unter Hochtemperatur-Betriebsbedingungen vergröbern die Körner jedoch und die Gesamtlänge der Korngrenzen nimmt ab, wodurch die Kriechfestigkeit gegen Verformung oder Versagen durch Gleiten entlang der Korngrenzen verbessert wird.
3. Die chemische Hauptzusammensetzung von N06600 ist 72Ni-15Cr-8Fe, und die chemische Hauptzusammensetzung von N08800 ist 33Ni-42Fe-21Cr. Dies entspricht der Aufspaltung des 72Ni-Gehalts in N06600 in 33Ni+45Fe, wodurch die Kosten durch teilweisen Ersatz von Nickel gesenkt werden.
4. Die chemische Hauptzusammensetzung von N10675 ist 65Ni-29,5Mo-2Fe-2Cr und die chemische Zusammensetzung von N10276 ist 54Ni-16Mo-15Cr. Dies kann grob als Aufspaltung des 29,5Mo-Gehalts in N10675 in 16Mo+15Cr betrachtet werden. Der erhöhte Cr-Gehalt verbessert die Korrosionsbeständigkeit des Materials in oxidierenden Medien.
