Stabmantel für die Schwerkraft des Gießens

Stabmantel für die Schwerkraft des Gießens

Informationen
Dieser Stempelmantel für die Gusskomponente für Schwerkraft, die aus einem kreisförmigen Flansch und einer mehrschichtigen Verbundstruktur besteht, ist für High-End-Industriegeräte individuell gebaut. Es hat die Überprüfung der ISO 9001 -Zertifizierung bestanden und die strengen Anforderungen der petrochemischen, Stromer Energie- und Fertigungsindustrie perfekt erfüllt.
Produktklassifizierung
Schwerkraftgussteile
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Beschreibung
Technische Parameter

Kerntechnologische Innovationen

 

(1) Versiegelungssystem mit Null-Leakage

• Dual-Seal-Design: verfügt über eine Primärdichtung und eine Sekundärdichtung. Es kann eine Luftleckrate auf PigSio-Level in einem extremen Temperaturbereich von -20 -Avergrad erreichen und den 100% igen Helium-Massenspektrometrie-Lecktest überprüft, wodurch die Zuverlässigkeit überprüft wird.

 

(2) modulares und intelligentes Baugruppendesign

• Standardisiertes Schnittstellensystem: Das standardisierte Schnittstellensystem ist mit den Mainstream-Flanschstandards kompatibel, die mit Schnelldiskonnekting-Positionierungsstiften und Anti-Loose-Fäden ausgestattet sind, und die Montage-Effizienz wird um 40% erhöht

 

Lichtblick

 

  • Ingot -Zertifizierung erforderlich: Ingots, die zertifiziert wurden, befolgt während ihres Produktionsprozesses bestimmte Spezifikationen und Standards. Dies bedeutet, dass ihre Leistung während der nachfolgenden Verarbeitung oder Verwendung stabiler und vorhersehbarer ist.

 

  • Kann imprägniert werden, um mit 60 PSIG mit Null Luftleckage zu erreichen Es vermeidet die Auswirkung des Luftdruckabfalls auf die Effizienz der Vermittlung. Gleichzeitig verringert es das Risiko eines durch Leckagen verursachten Ausfalls aus dem Gerät. Entsprechend wird auch die Häufigkeit der Ausrüstungswartung verringert. Dies spart nicht nur die für die Wartung erforderlichen Arbeitskosten, sondern senkt auch die Materialkosten für den Austausch von Teilen.

 

Typische Anwendungsszenarien

 

  • Petrochemische Industrie: Versiegelungssystem für Hochdruckreaktoren
  • Erzeugung der Wasserkraft: Versiegelung der Läuferkammer mit Wasserkrafteinheiten
  • Luft- und Raumfahrt: Hubkolbenbewegungsversiegelung von Hydrauliksystemen
  • Lebensmittel- und Pharmaindustrie: rotierende Wellendichtungen für aseptische Produktionslinien
gravity casting

 

 

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